細碎機具體表現(xiàn)在以下幾個特點：

1.細碎機雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎物料，物料在機腔內(nèi)經(jīng)過兩級錘頭的打擊粉碎，物料的出料粒度非常的低，物料也非常的均勻，足以達到制磚的要求。相互串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎后立即被飛速旋轉(zhuǎn)到下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于2毫米的顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

2.細碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，粉碎原料范圍廣泛，對于干濕物料含水率沒有任何要求。即使是剛從水里撈上來的含水量大的物料也可以粉碎，不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。也不會因為堵塞造成電機燒毀，更不存在細粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，所以粉碎效率高，不會無辜磨損錘頭。

3.細碎機結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便，運行成本低。整機操作非常的簡單，只用一人即可上機操作，無需技術(shù)培訓(xùn)，維修也非常簡單方便。

4.細碎機的錘頭是用火車輪鍛打制造的，錘頭堅固耐磨使用壽命長，非常的具有耐磨力，一般是不容易磨損的，錘頭如果有磨損的話，不需要修復(fù)，移動錘頭的位置就可以繼續(xù)使用。

5.細碎機獨特的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可有中心往外移動錘頭間的間隙繼續(xù)使用、還可以移動錘頭的位置。可自由控制物料出料粒度，使生產(chǎn)更加理想化上下兩套轉(zhuǎn)子軸端都配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，曾加轉(zhuǎn)動的慣性，克服運動造成的阻力，節(jié)省電力。

6.細碎機潤滑系統(tǒng)加注潤滑油，整機在工作的狀態(tài)下不用停機就可以給所有的軸承加注潤滑油，有效的節(jié)約運行成本。粉碎物料時，設(shè)備運行時機身非常平穩(wěn)，無需安裝地基。

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yle="font-size:16px;">   本機主要由機架、轉(zhuǎn)子、襯板、錘頭等零部件組成、槽輪傳動。 機架分為上機體和下機體兩部分，上下兩個粉碎腔合理銜接而成。機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板、高度精密處理大軸、補焊耐磨轉(zhuǎn)子盤、耐磨錘頭等耐磨部件，以保證建筑垃圾粉碎機整體內(nèi)部防護的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。

yle="font-size:16px;">     細碎機工作時在電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，該設(shè)備上下兩個粉碎腔合理銜接而成，各種物料經(jīng)過輸送機勻速上料，先經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎，之后立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，物料直接經(jīng)過兩次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的顆粒，此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求，同時也應(yīng)用于其他化工、建材、礦山等行業(yè)。

yle="font-size:16px;">   設(shè)備的維修保養(yǎng)，是延長其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)，一般包括清掃設(shè)備，檢查，禁錮螺絲，保護良好的潤滑，調(diào)整機械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也是執(zhí)行計劃的檢修基礎(chǔ)。

yle="font-size:16px;">   根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑油兩種，潤滑脂應(yīng)用較潤滑方便，防塵多用于不清潔的場合（潤滑脂易形成密封，防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂，鈣基潤滑脂為好。

yle="font-size:16px;">   設(shè)備的操作人員，堅持做到“三好”（用好，管好，修好）“四會”（會使用，會保養(yǎng)，會檢查，會排除故障）“四無”（無積灰，無雜物，無油污，無松動）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運動，發(fā)揮大的技術(shù)效能。