一、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎
粉煤機(jī)采用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子，物料在粉碎腔里面經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進(jìn)入飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果，然后直接從卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料顆粒。此顆粒能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的需要。
二、沒有篩網(wǎng)篩底，高濕物料，絕不堵塞 
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8％的原料，當(dāng)原料含水率高于10％時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 　　 
該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
三、耐磨組合錘頭
高合金耐磨錘頭組合，錘頭是用高合金精致而成，特別的堅(jiān)固，更加的耐磨。錘頭耐磨度高壽命長(zhǎng)。錘柄設(shè)計(jì)為活動(dòng)式，這樣在使用過程中錘頭磨損后，我們只需換錘頭不需換錘柄，大大節(jié)省了使用成本。 
四、獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)
當(dāng)錘頭磨損后，不需要修復(fù)，只要移動(dòng)錘頭的位置就可以反復(fù)使用。調(diào)隙錘頭和襯板之間的間隙也可以控制物料的出料粒度。一副錘頭可頂多副錘頭使用。
五、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20% 
上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)電20%以上。
六、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼 
液壓?jiǎn)㈤]裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。
七、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷
粉煤機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)，也可以注油，方便快捷。粉煤機(jī)采用潤(rùn)滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。
我公司可根據(jù)客戶要求定做其他大小規(guī)格的粉碎設(shè)備也可定身量做生產(chǎn)線，價(jià)格便宜，質(zhì)量。并為每一個(gè)來廠的客戶朋友們現(xiàn)場(chǎng)粉碎原料。購(gòu)買粉煤機(jī)，請(qǐng)到鞏義市華北重型機(jī)械廠。

  粉煤機(jī)主要有機(jī)架、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘頭、襯板、動(dòng)力部分以及傳動(dòng)裝置等組成。

1.轉(zhuǎn)子

粉煤機(jī)的核心，它由錘盤、端盤、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、軸承和軸承座以及保護(hù)主軸的密封無縫鋼管套組成。錘盤和端盤以鍵固定在主軸上，兩端用卡箍緊固之，使其形勢(shì)一體，使其具有很大的剛度，以適應(yīng)破碎大塊礦石和傳遞大扭矩的需要。所選用的是SKF中寬系列雙列向心球面滾子軸承，可以承受很大的沖擊載荷。轉(zhuǎn)子錘頭采用了全回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)。即使大塊礦石不能一擊即碎時(shí)，也能完全退避到錘盤之中，以保持轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。錘頭由耐磨鋼制成。它具有較高的抗磨損和耐沖擊性能，錘頭在一邊磨損之后可以換邊使用。

2.破碎板

   破碎板位于轉(zhuǎn)子的正前方，水平中心線以上，由破碎板體上裝若干齒板而成，齒板與轉(zhuǎn)子外延夾角，增加了對(duì)礦石的沖擊剪切作用。調(diào)整裝置可調(diào)節(jié)破碎板與轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙，以保證進(jìn)入排料帶的物料粒度，齒板磨損之后可及時(shí)調(diào)整，齒板由耐磨材料制成。

3.機(jī)體

   機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板（中板）焊接而后，主要是將物料聚存于機(jī)體內(nèi)，供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時(shí)對(duì)機(jī)架的破壞，機(jī)架內(nèi)有齒板（襯板），起到保護(hù)機(jī)體促進(jìn)粉碎的功能。殼體前后殼利用液壓油缸開啟，以達(dá)到更換的目的。

4.驅(qū)動(dòng)部分

   驅(qū)動(dòng)部分是粉煤機(jī)的動(dòng)力來源，它由小帶輪通過窄V帶與轉(zhuǎn)子的大帶輪相連來傳遞功率：其傳動(dòng)比使轉(zhuǎn)子達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生理想的粉碎效果。主電動(dòng)機(jī)、小帶輪和飛輪固定的電機(jī)底座上，通過拉桿可以調(diào)節(jié)窄V帶的松緊程度。

   粉煤機(jī)是一種仰擊型粉碎機(jī)，主電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)組窄V帶帶動(dòng)裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子，原料用給礦設(shè)備喂入破煤機(jī)的進(jìn)料口，物料在粉碎腔里面經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進(jìn)入飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭再次細(xì)碎，粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果，然后直接從卸料口直接卸出，形成了出料粒度約小于3mm的物料顆粒。

    設(shè)備的維修保養(yǎng)，是延長(zhǎng)其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)，一般包括清掃設(shè)備，檢查，禁錮螺絲，保護(hù)良好的潤(rùn)滑，調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也是執(zhí)行計(jì)劃的檢修基礎(chǔ)。

    根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種，潤(rùn)滑脂應(yīng)用較潤(rùn)滑方便，防塵多用于不清潔的場(chǎng)合（潤(rùn)滑脂易形成密封，防止粉塵進(jìn)入軸承）故此機(jī)使用潤(rùn)滑脂，鈣基潤(rùn)滑脂為好。

    設(shè)備的操作人員，堅(jiān)持做到“三好”（用好，管好，修好）“四會(huì)”（會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除故障）“四無”（無積灰，無雜物，無油污，無松動(dòng)）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運(yùn)動(dòng)，發(fā)揮大的技術(shù)效能。